Los sistemas automáticos motorizados de almacenamiento en estanterías móviles para cargas pesadas son soluciones de alta densidad. La paletización estándar se coloca sobre carros móviles automatizados, lo que permite la apertura y el cierre de los pasillos de trabajo. Este sistema móvil representa la mejor solución logística al combinar el almacenamiento compacto con una total accesibilidad a cada palet.
| Nº de modelo: | MR 90 | Material: | Acero Q235B |
| La altura del bastidor: | 2000-12000mm | Beam claro de entrada: | 1200-4000mm |
| La capacidad de móvil: | Máx. 36 toneladas / unidad | Motor: | 0.4-0.75KW |
| Los plazos de pago: | T/T, L/C | El tamaño de ruedas: | Diámetro 200-250mm |
| Plazo de entrega: | 3-4 semanas | Certificado: | ISO |
| Tipo: | Estantería de palet móvil | Código HS: | 73089000 |
| Uso: | Estantería para almacén | Acabado: | Revestimiento en polvo |
| Profundidad del bastidor: | 600-1500mm | Capacidad de carga: | 500kg-4000kg por nivel |
| Velocidad de movimiento: | 7-8m por minuto | Rampa de piso: | Guía/rampa plana |
| MOQ: | 1 contenedor de 20' | Paquete de transporte: | Paletizado y envuelto con film plástico |
Las estanterías móviles eléctricas también pueden fabricarse en versiones sin rieles (trackless). Las estanterías móviles trackless no dañan el suelo ya que no requieren raíles empotrados; sus ruedas de poliéster de alta resistencia ruedan directamente sobre la superficie del almacén. Estas estanterías se guían mediante rieles de pared o pequeños perfiles en los extremos, evitando la necesidad de instalar guías metálicas a lo largo de todo el recorrido.
Dependiendo de las condiciones del entorno, las estanterías móviles también pueden diseñarse para cámaras frigoríficas y entornos con protección contra explosiones.
Dos filas de estanterías colocadas espalda contra espalda se instalan sobre una base móvil formando un grupo. En una distribución de múltiples grupos, cada base está equipada con ruedas y motores de accionamiento. A través del control electrónico integrado, los motores desplazan las bases móviles a lo largo de los rieles del suelo. Una vez abierto el pasillo deseado, la carretilla elevadora puede entrar y acceder a las mercancías. El sistema móvil está compuesto principalmente por estanterías, bases móviles, motores, rieles de suelo y componentes electrónicos de control.
Su gran capacidad de carga para trabajos pesados lo convierte en la elección idónea para múltiples desafíos de almacenamiento, desde suministros industriales generales hasta almacenamiento en congeladores y cámaras frigoríficas. Al anclarse de forma segura sobre soleras de hormigón ya existentes, resulta una solución rentable para aumentar la capacidad de cualquier espacio sin la necesidad de realizar reformas estructurales o ampliaciones del edificio.
Existen dos métodos principales para instalar los rieles en el suelo:
1. Instalación sobre suelo existente: requiere realizar cortes y canales en el suelo de hormigón para colocar los rieles, verter hormigón secundario autonivelante y dejar secar antes de su uso.
2. Instalación en obra nueva: los rieles se pre-instalan y nivelan justo durante la construcción de la solera del nuevo almacén, quedando perfectamente enrasados a nivel cero con el suelo terminado.
El primer vertido de hormigón se realiza a una profundidad de 100 mm, tras lo cual se asienta el riel de suelo, para finalmente verter una segunda capa que garantice la perfecta planeidad del conjunto.
El sistema móvil puede operarse de forma manual o automática mediante un PLC integrado. El software de control se puede adaptar a las necesidades específicas de la instalación o conectarse directamente con el sistema de gestión de almacenes (WMS). La seguridad está garantizada por un sistema de barreras ópticas fotoeléctricas montadas en los montantes de los carros móviles. La adición de estaciones de preparación y descarga de carga (P&D) puede optimizar el flujo de trabajo del almacén, maximizando el retorno de la inversión.
1). Detalles de embalaje: Paquete estándar de exportación. Los perfiles largos se agrupan y aseguran sobre palets de acero o madera contrachapada y se cubren con film plástico protector. Entre los fardos se colocan bolsas de aire según sea necesario. Para materiales delicados o delgados, como bandejas de acero, se aplican protectores de esquinas y cantos. Los accesorios y tornillería se empaquetan en cajas de cartón sobre palets flejados.
2). Plazo de entrega: Para productos estándar, el plazo de entrega es de aproximadamente 3 semanas tras la confirmación del depósito. Proyectos de estanterías con requerimientos especiales se entregan en un plazo de 4 a 5 semanas.
Ofrecemos soluciones integrales de almacenamiento a través de una amplia gama de productos que abarcan desde estanterías de paletización selectiva convencionales hasta sistemas de almacenamiento semiautomatizados y completamente automatizados. Contamos con una amplia trayectoria colaborando estrechamente con nuestros clientes para diseñar la mejor propuesta técnica. Nuestro equipo de ingenieros diseña planos detallados en software de diseño asistido por ordenador para asegurar propuestas personalizadas que cumplan rigurosamente con sus requerimientos específicos de espacio y logística.
Además del desarrollo y la fabricación de los sistemas de almacenamiento, proporcionamos un servicio completo que abarca consultoría inicial, diseño de proyectos y planes de mantenimiento preventivo. Damos máxima prioridad a todos los proyectos de almacenamiento de nuestros clientes, garantizando entregas puntuales y altos niveles de satisfacción.